鍍鋅絲

宏利鍍鋅絲采用優質低碳鋼盤條加工而成，是采用優質低碳鋼，經過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火，熱鍍鋅。冷卻等工藝流程加工而成的。鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）。咨詢：13931828477

生產工藝:  它采用優質低碳鋼盤條加工而成，是采用優質低碳鋼,經過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火、冷/熱鍍鋅、冷卻等工藝流程加工而成。

特性: 鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性，最高上鋅量可以達到300克/平米。具有鍍鋅層厚，抗腐蝕性強等特性。

應用: 產品廣泛用于建筑、手工藝品、編制絲網、高速公路防護欄、產品包裝及日常民用等各個領域。

建筑捆綁用鐵絲是用22#（0.71mm），價格低廉，其特點柔韌度好、不易斷，是建筑業最理想的綁絲之一，主要采用低鋅冷鍍處理的鐵絲。主要采用低鋅冷鍍處理的鐵絲。

工藝品鐵線，采用一根線特殊加工，沒有斷頭，上鋅量均勻亮麗，一般價格稍貴。

鍍鋅絲還包括撒線：其一板每卷重量約100公斤-1000公斤，主要適用于工業、農業、畜牧業。 

鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲（電鍍鋅絲）區別為：

熱鍍鋅:   熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內浸鍍，生產速度快，鍍層厚但不均勻，市場允許的最低厚度45微米，最高可達300微米以上。顏色較暗，消耗鋅金屬多，與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好，室外環境下熱鍍鋅可以保持幾十年。

熱鍍鋅應用范圍： 由于所得的鍍層較厚，熱鍍鋅較電鍍鋅有更好的防護性能，因此是用于嚴酷工作環境的鋼鐵制件的重要保護鍍層。熱鍍鋅制品在化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結構、電力輸送、造船等行業有廣泛應用，在農業領域如農藥噴灌、暖房以及建筑業如水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、橋梁、公路護欄等方面，現已大量地被采用。

冷鍍鋅:   冷鍍鋅（電鍍鋅）是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮，耐腐蝕性差，一般幾個月就會銹蝕。  相對熱鍍鋅，電鍍鋅生產成本較低。

冷鍍鋅和熱鍍鋅區別：

冷鍍鋅和熱鍍鋅區別就是上鋅量不同，可以從顏色識別它們，冷鍍鋅顏色發亮發銀白色帶有黃色。熱鍍鋅發亮發白色。

規格:  鍍鋅絲常見規格如下：

引用

GB470 《鋅錠》

GB534 《工業硫酸、工業鹽酸、工業氯化按》

GB/2 343―84 《熱鍍鋅通用工藝》

GB/T 13912―93 金屬覆蓋層，鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求

技術要求

1．材料

A、鋅錠：應不低于GB470規定的一號鋅。

B、硫酸：應符合GB534規定的一級濃硫酸。

C、鹽酸：應符合GB534規定的一級濃鹽酸。

D、化按：應符合GB2946規定的一級氯化按。

2．外觀

A、鍍層表面連續并且有實用性光滑。

B、鍍件的安裝結合不允許有流掛，滴留或熔渣存在。

C、鍍件表面應無漏鍍，露鐵等缺陷，但缺陷為下列情況時允許存在。

a.漏鍍面積為直徑0.5毫米以下的斑點。

b.不論鍍件大小，漏鍍面積在直徑0.5-1毫米的斑點，在每平方厘米內不多于3點，且在鍍件的總斑點

數不超過10點。

c.在非聯接或非接角處，高度不超過1.5毫米的流掛滴留或熔渣。

d.鍍件與掛具及操作工具的接觸傷痕，但不露鐵。

3． 鋅附著量和鋅層厚度

A、鍍件厚度為3―4毫米時，鋅附著量應低于460克/米，即鋅層平均厚度不低于65微米。

B、鍍件厚度大于4毫米時，鋅附著量應不低于610克/米，即鋅層平均厚度不低于86微米。

C、鍍層均勻性：鍍鋅層基本均勻用硫酸銅溶液試驗浸蝕五次不露鐵。

D、鍍層附著性；鍍件的鋅層應與基本金屬結合牢固有足夠的附著強度，經錘擊試驗不脫落，不凸起。

4、待鍍件要求

A、待鍍件表面應平整，且沒有用酸洗方法不能清除的污穢。如油漆、油脂、水泥、柏油及過分爛的

有害物質。

B、焊接構件的所有焊縫都應密封，不得有空氣。

C、管件和容器件必須有排氣和進鋅孔。

D、工件應不帶螺紋的成品焊接鋼管，如有螺紋應加以保護。

5、 試驗方法

A、鋅附著量測定采用磁性厚度計，直接測量鋅層厚度。

B、鍍層均勻性測定采用硫酸銅溶液浸蝕試驗方法。

6、伸裁方法

A、對鋅層附著量，鋅層厚度，鋅層的均勻性，附著性有爭議時，取試樣與產品在同一工藝條件下鍍鋅

作試驗，不符合本標準要求的為不合格品。

B、產品出廠抽驗方法，第一次若不合格，則再按有關規定抽驗，若仍不合格，則判定該批產品為不合格。

7、 檢驗入庫

A、檢驗合格的鍍件應由專職檢驗人員書面簽證后，才能例入合格處。

B、合格品應按各種規格堆放整齊。

8、熱鍍鋅工藝流程：

來件檢驗-預清除-脫脂-清洗-酸洗-清酸-浸溶劑-干燥-熱浸鋅-除余鋅-冷卻、純化-清洗-自檢整修-成品檢驗-合格出廠。